破碎机专用1200千瓦电机的主要特点包括高效率、稳定性、耐用性和强适应性。这类电机专为处理大量金属材料（如铝和钢）而设计，因此需要高效率和稳定性以确保生产流程顺畅。此外，由于金属材料加工对电机的高耐用性要求，这些电机通常采用优质材料和先进技术，以确保长期稳定运行。‌

破碎机专用1200千瓦电机

简介

在当前的工业发展中，破碎机已出现在各个工业领域，最常见的是钢厂和铝厂。破碎机属于重型设备，对其驱动运行的破碎机专用1200千瓦电机有相应的性能要求。

具体而言，钢厂和铝厂使用的破碎机通常由以下特点的直流电机驱动。

•效率

电机设计高效，可提供强大动力，确保破碎机在处理大量金属材料时保持高效率。‌

•稳定性

电机运行稳定，可在长期高负荷工作环境中保持稳定性能，降低故障率。‌

•耐用性

电机采用优质材料和先进技术，即使在恶劣工作环境中也能确保长期稳定运行。‌

•适应性

破碎机专用1200千瓦电机通常具有较强的适应性，可适应不同的工作环境和材料特性，满足钢厂和铝厂的多样化生产需求。‌

对于这类破碎机专用直流电机，其机座号可从315到710，功率从200千瓦到2000千瓦，冷却方式可为风冷或水冷。

该系列电机的安装尺寸、性能和技术要求完全符合JB/T9577《Z系列中型直流电机技术条件》和GB/T755《旋转电机定额和性能》的相关规定。

电机的振动符合国家标准GB10068《电机轴中心高56mm及以上电机的机械振动、振动测量、评定及限值》的规定。

电机的噪声符合GB/T10069.3《旋转电机噪声测定方法及限值》标准的规定。

技术规格

注意事项：

1. 特殊环境和高海拔条件下，电机型号需由工程师重新计算确认。

2. 是否需要风机/冷却器，将根据客户要求定制。

3. 风机可安装在驱动端或非驱动端，将根据客户要求定制。通常安装在驱动端。

4. 若为湿热环境，我们将生产特殊制造的电机，并在型号后标注“TH”。

生产概述

刷杆

刷杆的重要性在于其作为破碎机专用1200千瓦电机中的关键部件，负责在旋转和静止部件之间传导电流。它连接电源与电动机之间的电路，并通过摩擦接触旋转部件（如电刷），从而将电能转换为机械能或将机械能转换为电能。

碳刷

碳刷是直流电机中非常重要的部件。一般来说，较高级别碳刷的寿命约为1000小时，中级碳刷的寿命可达500-800小时，较低级别碳刷的寿命约为200-300小时。若使用频率较低且处于干燥易冷却的环境中，寿命可延长至1300小时以上。

编码器

在破碎机专用1200千瓦电机运行过程中，编码器作为前端测量元件，实时监测电流、转速及轴在圆周方向的相对位置等参数，判断电机本体及拖动设备的状态，并进一步实时控制电机和设备的运行状态，从而实现伺服、调速等多种具体功能。

金属压盖

金属压盖通常由黄铜或不锈钢制成，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，可适应各种恶劣的工作环境。金属压盖的特性使其广泛应用于电气、船舶、石油化工等领域，特别是在需要电气防爆的场所。‌

尺寸及零件编码